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       型材彎曲機結構為弧線(xiàn)下調式結構，上輥軸固定，兩下輥軸圍繞一中軸相對于上輥軸分別作弧線(xiàn)升降運動(dòng)，其功能主要是預彎型材的端部和使型材彎曲變形，同時(shí)兩下輥軸也為主傳動(dòng)軸，由液壓馬達驅動(dòng)，使彎曲變形的型材卷制成形。為防止型材在卷彎過(guò)程中的扭曲變形，提高型材的卷彎精度，增設有兩托輥和滾輪，可上、下垂直移動(dòng)，以適應卷彎不同規格和不同彎曲半徑的型材。

       作為連續生產(chǎn)型型材彎曲機機器，型材彎曲機從投入生產(chǎn)那一天起，就要承受各種動(dòng)力載荷，各個(gè)零件由于工作傳動(dòng)磨損、受熔料及分解氣體的腐蝕、環(huán)境的污染及操作方法的失誤等影響，工作一段時(shí)間后，其設備工作性能及工作效率都要出現變化或略有下降。

       型材彎曲機機的日常維護保養就是指型材彎曲機正常生產(chǎn)工作中每個(gè)生產(chǎn)班次操作工對型材彎曲機的維護保養檢查。如接班后對設備加注潤滑油，緊固松動(dòng)的螺母，擦洗設備上的油污等工作。為了延長(cháng)其使用壽命、提高其工作效率，型材彎曲機的日常維護很重要，在其日常維護過(guò)程中我們需要注意一下幾點(diǎn)：

一、螺栓及螺母的固定檢查

       螺栓與螺母配合是使用最多的固定配合方式，松動(dòng)是本機的致命傷。雖調試時(shí)已妥當固定，但是使用中難免出現松動(dòng)。尤其是高壓或溫差大的地方，更易發(fā)生松動(dòng)。故遇有松動(dòng)，應立即處理，否則將造成漏油、中心偏差，甚至更大事故。因此機器運轉后必須再檢查所有螺絲松緊度，并且引入定期檢查項目里。

二、機器工作中心線(xiàn)檢查

       模具中心偏差：造成擠型偏差，出料不均，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 盛錠筒中心偏差：不但出現上述現象，甚至造成擠壓桿折斷。   擠壓桿中心偏差：輕者因受力不均而加速銅套和滑軌損耗，重則會(huì )撞歪機械手或折斷擠壓桿，造成重大事故。

三、清潔與潤滑

      保持機器表面清潔不但能常保美觀(guān)，而且是型材彎曲機日常保養的一部分。尤其是滑行運動(dòng)部分，更須注意清潔與保養，如表面粘著(zhù)污物會(huì )使接觸面損傷，降低使用壽命。

四、阻塞清除

      空氣過(guò)濾器以及泵吸入濾網(wǎng)，會(huì )因長(cháng)期使用后發(fā)生污物阻塞現象。阻塞后會(huì )產(chǎn)生異狀，如動(dòng)作失靈，泵發(fā)出異常聲音等。故一但發(fā)生阻塞，應即刻加以處理，以免引發(fā)其他故障。

五、液壓油管理與維護

      液壓油對擠壓機很重要，污染、雜質(zhì)過(guò)多、粘度不當的液壓油，是油壓元件的克星。因此液壓油要定期檢查，過(guò)濾與更換是個(gè)非常重要的事情。   這些工作也是型材彎曲機操作規程中的部分內容，所以對型材彎曲機操作工而言，認真執行操作規程，按型材彎曲機要求的生產(chǎn)操作順序進(jìn)行操作，就是對設備進(jìn)行較好的維護保養。確合理地使用彎曲機，可充分發(fā)揮機器的效能，保持良好的工作狀態(tài)，延長(cháng)機器的使用壽命。

型材彎曲機的使用包括機器的安裝、調整、試車(chē)、操作、維護和修理等一系列環(huán)節，它的使用具有一般機器的共性，主要表現在驅動(dòng)電機和減速變速裝置方面。但型材彎曲機的工作系統即擠出系統，卻又獨具特點(diǎn)，在使用型材彎曲機時(shí)應特別注意其特點(diǎn)。